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Aus den gängigsten Kunststoffen extrudieren wir Kunststoffhohlstäbe bis zu einem Außendurchmesser von ca. 30mm. Wir extrudieren Rohre aus folgenden Materialien: Polystyrol (PS) Polyethylen (PE) Polypropylen (PP) Polyethylenterephthalat (PET) Polyamid (PA) in folgenden Dimensionen: Außendurchmesser: ca. 1,8 - 30 mm Wandstärke: ca. 0,3 - 4 mm / sowie Vollstäbe bis zu einem Durchmesser von ca. 3 mm Schnittlänge: je nach Kundenwunsch (bis 200 cm)

Jedes Profil ist einzigartig und in enger Abstimmung mit unseren Kunden entwickelt. Von der ersten Idee bis zur Auslieferung des fertigen Produktes lassen wir höchste Sorgfalt walten. Dafür stehen unsere gut ausgebildeten Mitarbeiter mit ihrer Erfahrung persönlich ein. Mit unseren modernen Extrudern und Folgeeinrichtungen produzieren wir im Dreischichtbetrieb hochwertige, nach Kundenwunsch entwickelte Hohlkammer- und Vollprofile, auch coextrudierte (1-K, 2-K, 3-K), die nach Ihren Anforderungen sehr unterschiedlich ausgestattet sein können. Diese Profile werden in unserem Extrusionsbetrieb In-Line nach Ihren Spezifikationen konfiguriert, bestückt und weiterverarbeitet. Lassen Sie sich von unserer Leistungsfähigkeit „Made in Germany“ überzeugen. Wir freuen uns auf Ihre Anfrage. Unsere Kunststoff Extrusion im Überblick: • Hohlkammer- und Vollprofile • Mehrkomponenten Extrusion (1-K,2-K,3-K) • Coextrusion und Post-Coextrusion • Profilummantelung mittels Dekorfolien • Heißprägeverfahren von metallisierenden Folien, sowie Papier- oder Dekorfolien • Inline Nachbearbeitung nach Kundenwunsch • Stanzen, Prägen, Beschichten, usw. • Bedrucken nach Ihren Vorgaben mit Logo, Artikelnummer, Charge • Hart-PVC, Weich-PVC, Polystyrol (PS), ASA, Polypropylen(PP), ABS, TPE, • von der Rohware bis zum fertigen Produkt "Made in Germany"

Your vision is our passion. Höchste optische Qualität. Entscheidend ist hier, was Sie nicht sehen, denn die feinen Unterschiede zeigen sich auch hier nicht auf den ersten Blick. Brilliante Displayeinheiten wie sie in modernen Flachbildschirmen, TV's, Monitore, Laptops und Mobiltelephonen zum Einsatz kommen, erfordern kristallklare Platten. Mehr noch als bei glasklaren Platten für herkömmliche transparente Anwendungen zählt hier höchste Anlagenqualität. Praktisch jede Komponente im System liefert einen entscheidenden Beitrag zum Endprodukt. Mit mehr als 60 Jahren Erfahrung in der Verarbeitung hochtransparenter Werkstoffe sind Sie mit BREYER auf der sicheren Seite. Profitieren Sie von unserer Erfahrung. Intelligente Technik oder große Sicherheit! Entscheiden Sie sich doch für beides. So investieren Sie bei BREYER nicht nur in solide und ausgereifte Technik, sondern immer auch in das Wertschöpfungspotential Ihres Unternehmens. Denn im direkten Vergleich lässt sich mit Anlagen von BREYER immer mehr leisten. Vorteile • Energie sparen! Durch effektives Entgasungssystem keine Vortrocknung notwendig. • Zeit sparen! Schnellstart mit der patentierten Extruder-Pumpensteuerung. • Material sparen! Schnelle Düseneinstellung dank der cleveren Wulstmesseinrichtung • Schnelle und reproduzierbare Glättspalteinstellung. • Übersichtliche und sichere Bedienung über Touch Bildschirm. • Kollisionsvorwarnung (Düse-Glättwalze). • Brilliante Plattenqualität zum Nutzen Ihrer Kunden Anwendungen • Backlight LCD Platten für Flachbildschirme • Smart Phones und Tablet-PCs • Diffusions-Platten Plattendicken: 0,5 - 6 mm Plattenbreiten: 1200 - 1700 mm Ausstoßleistung: bis 900 kg/h Materialien: PC, PMMA

Fertigung und Montage von Extrudieranlagen; Zylinder; Kolbenstangen; Lochscheiben; mechanische Bearbeitung

Blasköpfe Flachfoliendüsen Komponenten für Extruder und Spritzgießmaschinen

Die hochwertigen technischen Kunststoffprofile von BWF Profiles sind unverzichtbare Bauteile, die in zahlreichen Branchen und Anwendungen ihre Funktionalität unter Beweis stellen. Sie tragen zur Optimierung von Produkten bei und erfüllen gleichzeitig spezifische technische Anforderungen. Von der Konzeptentwicklung bis zum fertigen Profil bietet BWF Profiles maßgeschneiderte Lösungen, die präzise auf Ihre individuellen Bedürfnisse abgestimmt sind. Vertrauen Sie auf die Expertise von BWF Profile für Kunststoffprofile, die höchsten Qualitätsstandards gerecht werden. Ihre Vorteile im Überblick: Umfangreiche Erfahrung in der Entwicklung und Herstellung spezifischer Kunststoffprofile nach Kundenwunsch Maximale Flexibilität als Komplettanbieter für Kunststoffprofile mit lichttechnischen und technischen Funktionen Hohe Qualitätsstandards durch den Einsatz modernster Produktionstechniken Breite Produktpalette: Geschlossene, offene Profile und Formrohre für unterschiedlichste technische Anforderungen Funktionsintegrie

extrudiert und gegossen / extrudiert Wir be- und verarbeiten Rohre aus Acrylglas, extrudiert und gegossen, sowie Rohre aus Polycarbonat nach Kundenwunsch.

Maßgeschneiderte Lösungen für anspruchsvolle Anforderungen Wir fertigen extrudierte Schläuche, Rohre und Profile für eine Vielzahl medizinischer Anwendungen unter Reinraumbedingungen nach ISO 8. Um mit den schnell voranschreitenden Trends und Entwicklungen im medizintechnischen Markt Schritt zu halten, investieren wir kontinuierlich in innovative Produktionstechnologien und in den Ausbau unseres Know-hows. So können wir bei Bedarf spezielles Know-how in Prozessen wie der Co-Extrusion oder der Entwicklung und Produktion von Verbundrohren, auch mit Geflecht, anbieten. Unser Kompetenzspektrum in der Reinraum-Extrusion Verarbeitung von Standard-Polyolefin-Kunststoffen und technischen KunststoffenCo-Extrusion und Herstellung von mehrschichtigen Schläuchen mit GeflechtInline-Verarbeitungsverfahren wie Stanzen, Bohren, Kleben, Drucken, Bearbeiten und spanfreie SchneidtechnologieProfillängen von 10 – 7500 mmAusgabeleistung von 0,2 kg/h bis 170 kg/hTeilegewichte von 0,5 – 4500 g/mEinlagige Rohre Ø 0,50 – 12,00 mmBeschichtungen Ø 0,50 – 12,00 mmWandstärke von 0,10 – 5,00 mm Mehrschichtiger Aufbau und Materialkombinationen Durch den mehrschichtigen Aufbau gewebeverstärkter Schläuche können die vorteilhaften Eigenschaften einzelner Schichten, z. B. hinsichtlich Flexibilität, optimierter Gleitreibung und Druckfestigkeit, aufeinander abgestimmt und im mehrstufigen Produktionsprozess geschickt kombiniert werden. Das Gesamtsystem kann so optimal an die anwendungsspezifischen Anforderungen angepasst werden. Neben biokompatiblen Kunststoffen werden als Verstärkungsgewebe (Geflechte) Monofilamente auf Kunststoffbasis (z. B. aus Polyester) und Edelstahldrähte verwendet. Auf diese Weise können wir eine Vielzahl von Anforderungen an Schläuche in medizinischen Anwendungen erfüllen: Knickstabilität und Torsionssteifigkeit– auch bei kleinsten ProduktabmessungenDruckfestigkeitEinstellbare LängenausdehnungFlexibilitätRöntgendurchlässigkeitOptimierte Gleiteigenschaften Aufgrund ihrer Vorteile sind unsere gewebeverstärkten Schläuche bereits bei Kunden in den Bereichen Bronchoskopie und Urologie weit verbreitet. Mit unserem verfahrenstechnischen Know-how entwickeln wir die perfekte Lösung für Ihre individuellen Anforderungen.

Das Spritzgießen eignet sich vor allem dazu, große Stückzahlen zu produzieren. Bei Form und Größe sind beinahe keine Grenzen gesetzt. Auch Spritzgussteile mit einem Gewicht von deutlich unter einem Gramm lassen sich dabei herstellen. Die notwendigen Formen und Werkzeuge für diese Präzisionsarbeit werden ebenfalls in der Franz Moderegger GmbH hergestellt. Allerhöchste Qualität vom Formenbau bis zum Kunststoffspritzguss: Darauf können Sie sich verlassen.

Protektor ist der Experte für die Fertigung von Kunststoffprofilen. Heute beliefern wir die Industrie unterschiedlicher Branchen mit unserer vielfältigen Produktpalette an Kunststoffprofilen. Umrandungen, Leisten, breite Profile, Verpackungswinkel, Paneelen Protektor produziert PVC-Profile und PVC-Rohre für viele Anwendungsbereiche, in verschiedenen Formen und zahllosen Farben. Dabei übernehmen wir den kompletten Ablauf und liefern alles aus einer Hand: Produktentwicklung, Konstruktion und Bau der Werkzeuge, Herstellung der benötigten Granulatmischung und Produktion. Protektor bietet, was Sie benötigen Mono-, Duo und Tri-Extrusionsverfahren Hart-PVC Material Kunststoff in Material-Kombinationen 4 x 5 mm - 200 x 200 mm Querschnitte mit und ohne Hohlkammer Lochungen im Produktionsprozess Form, Farbe, Anwendungsbereich, Produktidee? Ihr Ansprechpartner für Protektor PVC-Profile berät Sie umfassend und erstellt Ihnen ein kostenfreies, unverbindliches Angebot.

Flachprofile, Winkelprofile, T-Profile, H-Profile, U-Profile, Vierkantrohre, Rechteckrohre,Vierkanntstäbe Lieferbar in verschiedenen Abmessungen

CNC - Kunststoffbearbeitung ( Einzelanfertigungen und Kleinserien)

In diesem Bereich können wir zum gegenwärtigen Zeitpunkt Kapazitäten auf folgenden Maschinengrößen anbieten. Schließkraft 1500 kN Schließkraft 1250 kN Schließkraft 1000 kN Schließkraft 750 kN Schließkraft 350 kN Schnellläufermaschinen von Netstal Silikonspritzguss Kameraprüfung Das entspricht einem max. Schussgewicht von ca. 270 g (bei Polystyrol). Wir verarbeiten alle gängigen Kunststoffarten. Aufgrund der uns zur Verfügung stehenden Fläche sind wir jederzeit in der Lage, den Maschinenpark entsprechend den Erfordernissen zu erweitern. Unser gegenwärtiges Produktionsspektrum: Medizinbereich Labortechnik Bauindustrie Verpackungsmittelindustrie Möbel- und Beschlagtechnik

Die CAWi Kunststofftechnik GmbH am Standort Kierspe wurde 2021 als eigenständige GmbH im Bereich Kunststoffverarbeitung in die CAWIGROUP integriert, um Synergieeffekte als Hybridhersteller von Baugruppen aus Metall und Kunststoff sowie deren Montage zu nutzen. Mit einer großen Vielfalt an hoch automatisierten Produktionsverfahren in der Serienfertigung können wir unsere Kunden jetzt als Systemlieferant noch besser in der Tiefe der Fertigungsprozesse und der Vielfalt der Werkstoffe unterstützen. Mit der CAWi Kunststofftechnik GmbH bieten wir unseren Kunden eine prozessoptimierte und ökonomische Kunststofffertigung mit rund 50, größtenteils vollelektrischen Spritzgießmaschinen mit Schließkräften von 60 bis 5.000 kN. Ziel ist immer die Schaffung optimaler Rahmenparameter bezüglich Spritzgusswerkzeug, Maschine und Prozess zur Erreichung höchster Produktivität. Prozesse werden dabei kameragestützt qualitätsüberwacht. Unsere innovative Konstruktionsabteilung und unser moderner Werkzeugbau übernehmen hierbei Schlüsselfunktionen. Wir beliefern Kunden aller Branchen und sind insbesondere etabliert in der Automobilindustrie, der Elektro- und Medizintechnik, bei „weißer Ware“, sowie im Maschinen- und Anlagenbau. Kunststoffverarbeitung: Mehrkomponententechnik (2K- und 3K-Technologie), MuCell-Technologie sowie Hybridtechnologie In der Kunststoffverarbeitung arbeiten wir mit den Verfahren Mehrkomponententechnik (2K- und 3K-Technologie), MuCell-Technologie sowie Hybridtechnologie (Metallumspritzen, Insert- und Outsert-Spritzguss). Natürlich verarbeiten wir alle thermoplastischen und elastomer-modifizierten Kunststoffe auch mit Einkomponenten-Standardspritzgussverfahren. Mehrkomponenttechnik: 2K- und 3K-Technologie • die Verbindung zwischen den Materialien lässt sich chemisch und/oder physikalisch realisieren • Haftung der Materialien erfolgt jedoch ohne chemische Haftvermittler • Materialien werden im Prozess zu einem gemeinsamen Bauteil verarbeitet • umweltfreundlicher, wirtschaftlicher und effizienter Prozess • Technologie eignet sich bestens für Fertigung großer Stückzahlen • äußerst günstiger Teilepreis • gleiches Material in unterschiedlichen Farben MuCell-Verfahren • Thermoplasten werden physikalisch durch Stickstoff geschäumt • das Verfahren liefert extrem feinzellige Schaumzellen • Durchmesser der Zellen zwischen 5 und 50 μm • Formteile mit hoher Steifigkeit und geringem Verzug • Verfahren für viele Anwendungsgebiete – insbesondere für Kunden der Automobil- und Elektro-/Elektronikindustrie Hybridtechnologie: Metallumspritzen • Thermoplaste werden über oder in das Metall gespritzt • je nach Anforderung übernimmt Metall oder Kunststoff die Trägerfunktion • Insert-Spritzguss (Kunststoffvolumen ist größer als Metallvolumen) • Outsert-Spritzguss (Metallvolumen ist größer als Kunststoffvolumen) Einkomponenten-Spritzgussverfahren • Standardverfahren bei dem eine einzige Kunststoffkomponente verarbeitet wird • Verarbeitung von gefüllten und ungefüllten Thermoplasten • Verarbeitung von elastomer-modifizierten Thermoplasten (TPE)

Es handelt sich um ein Kunststoffformverfahren, bei dem geschmolzener Kunststoff unter hohem Druck in einen Formhohlraum geleitet wird. Was sind die Vorteile des Spritzgießens? Spritzgießen bietet viele Vorteile: - Genauigkeit: Spritzgießen bietet enge Toleranzen, etwa ±0,05 mm. -Komplexe Formen: Spritzgießen ermöglicht komplexe Formen mit engeren Toleranzen als viele andere Massenproduktionsverfahren - Vielfalt an Materialien und Farben: Für das Spritzgießen können viele Materialien verwendet werden und es gibt eine große Auswahl an Farben. - Schneller Herstellungsprozess: Die Herstellungszeit ist aufgrund der Einfachheit des Prozesses kurz. - Es ist keine Nachbearbeitung erforderlich: Es sind keine Nachbearbeitungen erforderlich, da die geformten Teile aus der Form kommen und eine spiegelnde Glasoberfläche, eine matte Farbe oder eine Textur haben können. - Niedrige Produktionskosten: Die Produktionskosten werden gesenkt, da die Nachbearbeitungsschritte reduziert oder eliminiert werden. Allerdings gibt es auch einige Nachteile: - Höhere Kosten für Werkzeuge - Lange Zykluszeit

Kunststoff-Strangpressen im Lohn bieten eine kosteneffiziente Lösung für die Produktion von Kunststoffprofilen und -teilen. Diese Dienstleistung ermöglicht es Unternehmen, ohne eigene Investitionen in Maschinen Kunststoffprodukte in hoher Qualität herzustellen. Die Strangpressverfahren sind ideal für die Herstellung von Profilen, Rohren und anderen komplexen Formen. Lohnstrangpressen-Dienstleister verfügen über moderne Maschinen und erfahrenes Personal, das sicherstellt, dass die Produkte den höchsten Qualitätsstandards entsprechen. Diese Dienstleistungen sind flexibel und können an die spezifischen Anforderungen der Kunden angepasst werden, was sie zu einer attraktiven Option für Unternehmen macht, die ihre Produktionskapazitäten erweitern möchten, ohne in zusätzliche Ausrüstung zu investieren.

Hochqualitativer Werkzeugbau zu guten Preisen

Die Flachfolienextrusion von KUHNE Group bietet eine erstklassige Lösung für die Herstellung von hochwertigen Flachfolien, die in verschiedenen Industrien Anwendung finden. Diese Extrusionsanlage ist bekannt für ihre Präzision und Effizienz, die es den Herstellern ermöglicht, Folien mit gleichmäßiger Dicke und hervorragender Oberflächenqualität zu produzieren. Die Anlage ist mit einem modularen System aus Standardkomponenten ausgestattet, das ein Höchstmaß an Flexibilität und Anpassungsfähigkeit bietet. Mit über 85 Jahren Erfahrung im Maschinenbau hat die KUHNE Group eine Extrusionsanlage entwickelt, die den höchsten Industriestandards entspricht. Die Flachfolienextrusion ist ideal für die Produktion von Folien für Verpackungen, medizinische Anwendungen und die Bauindustrie. Die Anlage ist einfach zu bedienen und erfordert nur minimale Wartung, was sie zu einer kosteneffizienten Lösung für Unternehmen macht, die ihre Produktionskapazitäten erweitern möchten.

Unser Kunststoff-Spritzguss-Service bietet Ihnen maßgeschneiderte Lösungen für die Produktion von Kunststoffteilen in großen Stückzahlen. Mit modernsten Spritzgussmaschinen und präzisen Fertigungstechniken stellen wir sicher, dass Ihre Produkte höchsten Qualitätsstandards entsprechen. Von der Entwicklung bis zur Serienproduktion bieten wir Ihnen umfassende Unterstützung und Expertise. Vertrauen Sie auf unsere Erfahrung und profitieren Sie von kosteneffizienten und hochwertigen Kunststoffteilen.

Bei der Extrusion werden Kunststoffe in einem kontinuierlichen Verfahren durch ein Werkzeug (Düse) gepresst Dazu wird der Kunststoff zunächst durch einen Extruder mittels Heizung und innerer Reibung aufgeschmolzen und homogenisiert. Weiterhin wird im Extruder der für das Durchfließen der Düse notwendige Druck aufgebaut. Nach dem Austreten aus der Düse erstarrt der Kunststoff in einer wassergekühlten Kalibrierung. Im Anschluss darauf folgt eine Kühlstrecke in Form eines gekühlten Wasserbades. Der Querschnitt des Profils entspricht der des verwendeten Werkzeugs (Düse) und der dazugehörigen Kalibrierung. Durch den Raupenabzug wird das Profil mit einer exakt auf den Extruder abgestimmten Geschwindigkeit abgezogen, somit können auch Profile mit kleinen Toleranzen im Querschnitt produziert werden. Durch die Säge-, Stanz- und Schneideeinheiten werden die Profile auf die gewünschte Länge abgelängt. Über den Ablegetisch werden die Profile aus der Linie abgelegt. COEXTRUSION: Das Zusammenführen von artgleichen oder fremdartigen Kunststoffschmelzen im Werkzeug wird auch Coextrusion genannt. Durch Einsatz von Coextrusion können wir mehrfarbige Profile und hart/weich-Kombinationen herstellen. Materialien die wir in unserer Extrusion verarbeiten: - PVC Hart und weich (Polyvinylchlorid) - ABS: (Acrylnitril Butadien Styrol) - PC/ABS (Polycarbonat/ABS Compound) - HDPE (High Density Polyethylen) - LDPE (Low Density Polyetylen) - PP (Polypropylen) - ABS GF (Glasfaserverstärktes ABS) - PP GF (Glasfaserverstärktes PP)

Anfertigung von Standard- und Spezialschrauben aus Kunststoff, Planung und Fertigung von Kunststoffdrehteilen und Kunststofffrästeilen aller Art Realisation von Sonder- und Normteilen. Unsere CNC-Bearbeitungsmaschinen und weitere Fertigungsanlagen setzen wir auch als Kunststoffteile-Hersteller ein. Diese sind mit ihren Materialeigenschaften je nach Verwendungszweck besser als metallische Schrauben oder sonstige Dreh- und Frästeile geeignet. Technische Produkte aus Kunststoff erfüllen ähnlich hohe Qualitätsstandards wie unsere metallischen Artikel. Gerne realisieren wir Sonder- und Zeichnungsteile für Sie, um spezifische Anforderungen Ihrer nächsten Produktlinie zu erfüllen. Durch den Werkzeug- und Formenbau sind wir auch für größere Serienproduktionen bestens vorbereitet.

Kunststoffdrehteile, Werkstoffe: sämtliche zerspanbaren Kunststoffe Kunststoffdrehteile, Dimensionen: auf kurven- und CNC-gesteuerten Drehautomaten von der Stange im Durchmesserbereich 3-65 mm Futterbearbeitung bis Durchmesser 200 Stückzahlen: Klein-, Mittel- und Großserien Nachbearbeitung: drehen, bohren, fräsen, sägen auf entsprechenden Nachbearbeitungsmaschinen Oberflächen: geschliffene Oberflächen, Glanzpolieren von Teilen aus Hartgummi, Polyester, Plexiglas Sonstiges: Schleifen von Kunstoff-Stäben bis Durchmesser 65mm und 3000mm Länge

Produktion von Kunststoffhohlkörpern wie Flaschen und Behälter. Im Blasverfahren werden Kunststoffhohlkörper wie Flaschen und Behälter produziert. Die Besonderheit dieses Verfahrens ist die Produktion der hohlen Formen in einem Arbeitsgang. Unsere Technik erlaubt sowohl die Produktion von Mustern und Kleinserien, als auch Großserien bzw. Massenproduktion. In die Produktion kommen alle gängigen Kunststoffe. Auch problematische Kunststoffe wie Thermoplaste und PVC können von EMK verarbeitet werden. – In jeder gewünschten Auflage.

Diese Seite gibt Ihnen einen Überblick über die wesentlichen Produkte unseres Sortiments an Acrylglas und Polycarbonat Halbzeugen. Sie werden feststellen, dass das Sortiment einen weiten Bereich von Produkten umfasst. Falls Sie trotzdem "Ihr Produkt" nicht finden, sprechen Sie uns an. Selbstverständlich ver- und bearbeiten wir auch für Sie diese Produkte.

Die Insert-Technik ist eine spezialisierte Fertigungsmethode, die es ermöglicht, Metall- oder andere Einlegeteile in Kunststoffkomponenten zu integrieren. Diese Technik wird häufig in der Automobil- und Elektroindustrie eingesetzt, um Bauteile mit erhöhter Festigkeit und Funktionalität zu schaffen. Durch die Kombination von Kunststoff und Einlegeteilen können Hersteller Produkte entwickeln, die sowohl leicht als auch robust sind. Die Insert-Technik bietet zahlreiche Vorteile, darunter eine verbesserte mechanische Leistung und eine erhöhte Designflexibilität. Diese Technik ermöglicht es, komplexe Baugruppen in einem einzigen Fertigungsschritt zu erstellen, was die Produktionszeit verkürzt und die Effizienz steigert. Darüber hinaus trägt die Insert-Technik zur Reduzierung von Materialkosten bei, da sie den Einsatz von teuren Metallen minimiert.

Kunststoff Spritzguss Muster Produkt in Haushalt Industrie

Konturfräsen, Bohrungen, Senkungen, Gewindefräsen, V-Nuten in Aluverbundplatten, stirnseitige Plattenbearbeitung, Rohrbearbeitung, sind unser täglicher Auftrag. Sauberste Fräskanten sind unser Markenzeichen. Individuelle CNC-Bearbeitung für unsere Kunden. Portalfräsen mit zwei mal drei Meter Tischen zur Bearbeitung von Großformatplatten aus Polycarbonat und Acrylglas, sowie technischen Thermoplasten. Vakuumtische mit hoher Saugkraft zur schnellen Verarbeitung ohne das Material mechanisch befestigen zu müssen. Auch sehr kleine Teile können so gefertigt werden. Unterstützung bei der Zeichnungs- und Datenerstellung.

Fertigteile/ Konstruktionsteile/ Frästeile/ Drehteile aus Kunststoff Ihre Ideen und Projekte sind bei uns in guten Händen! Die spanabhebende Kunststoffbearbeitung (Drehteile, Frästeile) gehört zu unseren Stärken, neben dem Vertrieb von Halbzeugen in Form von Platten, Voll- und Hohlstäben und Zuschnitten. Unsere Flexibilität zeigen wir unter anderem dadurch auf, dass wir uns auch mit kleinsten Stückzahlen in der Fertigteilbearbeitung befassen. So können zum Beispiel Prototypen für die Spritzgussherstellung in CAD/CAM programmierter 3D-CNC-Frästechnik im Originalwerkstoff mit genauen Abmaßen und hervorragenden Oberflächen hergestellt werden. Neben CNC Frästeile und Drehteile aus Kunststoff halten wir ein großes Programm an Profilen, Stahlprofilen und Zubehörteilen für die Fördertechnik für Sie bereit. Bei der Zerspanung kommen ausnahmslos Halbzeuge von namhaften, zertifizierten Herstellern aus Deutschland und Europa zum Einsatz, die eine gleichbleibende, hochwertige Qualität garantieren.

Sie möchten qualitative hochwertige Kunststoffgranulate in Form von Neuware, NT, Regranulat oder Mahlgüter erwerben, dann fragen Sie uns. Rico-Plast e.K. Sie möchten qualitative hochwertige Kunststoffgranulate in Form von Neuware, NT, Regranulat oder Mahlgüter erwerben, dann fragen Sie uns. Wir stehen für Kompetenz und Zuverlässigkeit, denn dauerhafte Geschäftsbeziehungen sind unser Ziel. Gerne unterbreiten wir Ihnen auch ein Angebot für Ihre Restpartien.

Das Ultra Purge™ Produktportfolio bietet chemische, mechanische oder hybrid wirkende Reinigungsgranulate, die entweder als Konzentrat oder als gebrauchsfertige Mischung erhältlich sind. Diese Reinigungsgranulate sind speziell für höhere Produktivität bei Farb- und Materialwechseln, beim Anfahren sowie beim Entfernen von “Black Specks” (BSR) entwickelt worden. Ultra Purge™-Produkte werden von führenden Maschinen- und Farbstoffherstellern als kostengünstigste und effizienteste Reinigungslösung für Kunststoffverarbeitungsmaschinen empfohlen. Verunreinigungen werden sicher entfernt, ohne Schnecken, Zylinder oder Heißkanäle zu beschädigen. Die meisten Ultra Purge™-Produkte enthalten Treibmittel, die dafür sorgen, dass selbst äußerst schwer zugängliche Stellen in Ihren Maschinen gründlich gereinigt werden. Ultra Purge™ ist besonders für Farb- und Materialwechsel und für die Entfernung von „Black Specks“ (BSR) geeignet. Ultra Purge™ wird bei der Verarbeitungstemperatur des Produktionsmaterials eingesetzt.